金属加工液现场的微生物问题

• 金属加工业中含有大量的水

• 合适的生长温度

• 温度在10-40℃范围适合多种微生物生长

• 合适的营养源

• 金属加工业中的有机成分

微生物的来源

用于稀释浓缩液的水，金属加工液中水的成分很高，尽管有些是经过处理的，但还是含有大量微生物。

• 污垢，灰尘

• 空气，地板，金属加工部件等多种来源

• 工人：工人的皮肤，衣物等

• 前期系统中存留的被污染的加工液

加工液现场诊断微生物问题做到“望闻问切”

望

观察现场使用环境，初步判断污染源头

观察切削液的外观是否有发生改变

观察是否出现泡沫增大的问题

观察是喷嘴、滤管等是否有堵塞

观察机床顶空是否有长霉的问题

做好第一步→观察现场→发现问题→对症下药

闻

细菌的生产一般伴随产生硫化氢臭味（臭鸡蛋味）

霉菌的生成一般伴随产生发酸发霉的异味

问

询问现场加工液使用情况（使用浓度，换液周期，是否有停机等信息）

询问刀具寿命、加工工件的不良率等

切

测试加工液的PH值是否下降

利用测菌片进行现场微生物培养

取污染液到生物实验室进行筛选恢复实验

如何准确检测病因？

试验方法：

微生物状态检测

收到样品后，将样品在 TSA 和 MEA 培养基上进行划线，之后分别放置于 30°C 和 28°C 的培养箱进5天的培养。

培养基：

Tryptic Soy Agar (TSA) 细菌培养基

Malt Extract Agar (MEA) 真菌培养基

虹晖提醒您：热季要做好切削液的养护

热季，空气中水分相对充足，这给细菌的滋生提供了很好的快速“生长”的自然条件。模德提醒您，从以下几方面做好切削液养护：

• 使用高质量、稳定性好的切削液。

  
  

• 用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

• 使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。

• 由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。

• 切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。

• 保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

• 经常使用杀菌剂。

• 保持车间和机床的清洁。

• 设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。